ПРОИЗВОДСТВО

ПРОИЗВОДСТВО

Главной целью компании является качественное обслуживание заказчиков, а также качественное производство по приемлемой цене. По этой причине, а также для достижения максимального эффекта от использования современных технологий, необходимы постоянные инвестиции и обновление оборудования предприятия. На оборудовании производительностью 10 000 т/г мы выпускаем высокопрочный чугун марки EN GJS 400 – EN GJS 600 и серый чугун марки EN GJL 200 – EN GJL 300. Также в компании предоставляются услуги по изготовлению форм, электрогальванизации, и термической обработке.

 

ВЫПЛАВКА

  • 1 индукционная двухковшовая двухлинейная печь производительностью 4 т/ч
  • 1 индукционная печь производительностью 1 т/ч
  • 1 индукционная печь производительностью 750 кг/ч

ЛИТЬЕ

  • 3 линии вертикального литья Disamatik 2110
    400 x 500x200
  • 1 линия горизонтального литья HWS HSP1
    650 x 500 x 200/200
  • 1 линия литья в оболочковые формы
    10 т/ч, смеситель Omega

ВЕС ИЗДЕЛИЙ

  • Dikey Hat   0,2 - 10 kg
  • Yatay Hat   1 - 30 kg
  • Reçineli Hat 1000 kg’a kadar


 

  • ФОРМОВОЧНЫЙ ЦЕХ

     

  • ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЕЙНЫХ СТРЕЖНЕЙ

     

  • ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ

     

  • ЦЕХ ФОРМОВОГО ЛИТЬЯ

     

  • ПЛАВИЛЬНЫЙ ЦЕХ

     

  • ФИНИШНЫЙ ЦЕХ

     

ФОРМОВОЧНЫЙ ЦЕХ

Формовочный цех нашей компании изготовляет необходимые виды форм для литья. Также мы располагаем средствами для быстрого внесения изменений и модификации дизайна существующих форм. 
Наши инженеры литейного производства тесно сотрудничают с работниками формовочного цеха в процессе изготовления форм.


Мы производим формы согласно полученным техническим чертежам или 3D-моделям. Наши специалисты спроектируют оптимальную форму, принимая во внимание совместимость с заливочным и отливочным оборудованием, необходимую фаску, степень сжатия материала, размер зазора.
 
Наш формовочный цех располагает двумя вертикальными обрабатывающими центрами и другим необходимым оборудованием.
 
При изготовлении форм для литья мы используем чугун, алюминий и аралдит, в зависимости от необходимого количества отлитых изделий.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЕЙНЫХ СТРЕЖНЕЙ

  • Оборудование: Laempe, Şenel, Faz
  • Ориентация стрежневого ящика: горизонтальная
  • Методы изготовление стрежней: Cold Box, Shell и CO2
  • Расход песка : 5-10 л

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ

Сырой песок

 

Общая производительность наших систем для подготовки песка составляет 30 т/ч.
Миксеры для песка типа Eirich DV 15 и DV 23.

 

Смоло-песочные смеси

 

Для холодного формования используется фурановая песочная смесь. Мощность миксера составляет 10 т/ч. Охлаждение и регенерация использованного песка выполняется на оборудовании Omega.

ЦЕХ ФОРМОВОГО ЛИТЬЯ

ВИДЫ ФОРМОВОГО ЛИТЬЯ

 

  • 3 линии Disamatic 2110
    Габариты формы: 400x500x200
    Скорость изготовления форм: 200 шт/ч
  • 1 линия HWS – HSP1
    Габариты формы:  650 X 500 X 200/200
    Скорость изготовления форм: 25 шт/ч
  • 1 линия литья в оболочковые формы Omega
    Производительность: 10 т/ч

ПЛАВИЛЬНЫЙ ЦЕХ

  • 1 средневолновая индукционная двухлинейная печь Inductotherm, 2250 KW
    Производительность: 4 т/ч
  • 1 средневолновая индукционная печь Inductotherm, 600 KW
    Производительность: 1 т/ч
  • 1 средневолновая индукционная печь, 400 KW
    Производительность: 750 кг/ч

ФИНИШНЫЙ ЦЕХ

Оборудование для финишной обработки

 

  • 2 вращающихся очистительных дробнометных барабана,
    Производительность: 1,2 т/ч Endümak
  • 1 подвесной пескоструйный аппарат
    Производительность: 4 т/ч Endümak
  • 2 печи для термообработки
    (для стабилизации, нормализации и ферритизирования)
  • Электрогальванизационный аппарат
  • 8 измельчителей Ø 600 мм 60 м/с Rema